グリーンで環境に優しいケイ酸ジルコニウムビーズ

ジルコニア粉砕メディアは、高い圧壊強度と破壊耐久性を示し、より高い耐摩耗性、優れた研削効率、および長寿命をもたらします。また、これらの粉砕メディアは錆びや腐食に強いため、粉砕・分散する材料を汚染しません。現在、ジルコニア粉砕メディアは、セラミック、セメント、ガラス、ホーロー、塗料、顔料、化学薬品、医薬品、塗料産業、インク、化粧品、無機鉱物粉末、ファインケミカル、石炭化学、肥料、天然ガス、環境保護産業などのセラミック原料および釉薬材料の研磨媒体として、微粉砕工場で広く使用されています。さまざまな粉砕メディアの中でも、ジルコニア粉砕メディアは最適な選択肢です。ユーザーは製品の品質と効率を向上させます。
 

1 . ケイ酸ジルコニウム ビーズのパラメータ

2 . 製品の特徴:

1 .高硬度

2 . 優れた耐摩耗性

3 . 高い機械的強度

4 . の低い摩耗損失

5 .の耐食性

3 . 65 ジルコニウムシリケートビーズの利点

1. 環境保護特性の重要な声明
有害物質の排出ゼロ: ケイ酸ジルコニウムビーズは使用中に重金属、揮発性有機物 (VOC) などの汚染物質を排出しないため、環境保護の生産最低要件を満たしています。
-汚れのない汚染: 従来の研削メディアの磨耗の問題とは異なり、高密度構造により材料と環境の二次汚染が回避され、ISO 14001 などの環境保護システム認証の要件を満たしています。-

2. 産業用途と価値
金属加工
金/銅鉱石粉砕：高硬度（モース硬度7.5～8）と耐摩耗性を備えた65個のケイ酸ジルコニウムビーズ（直径約0.65mm、またはZrSiO4含有量65％）。混合粉砕プロセスで鉱石の精密粉砕を実現しながら、粉砕媒体の残留物が貴金属の精製を妨害することを排除し、環境保護の蛍光インジケーター（シアン化物の使用の削減など）に役立ちます。 + 30%+)。
塗料/インクの製造
ナノ-グレードの分散プロセス: 球状ビーズの高い研磨効率により、顔料粒子を1μm以下に分割することができ、金属イオン漏出の危険性(例:Fe²)があり、食品接触グレードの塗料(例:缶の内壁コーティング)の安全基準(FDA 21 CFR 175.300準拠)を保証します。
環境コンプライアンスの利点: 従来のガラスビーズの粉砕によるシリコン粉塵汚染を回避し (微粉塵 PM2.5 を 60% 削減)、企業が「塗料、インク、接着剤業界の大気汚染物質排出基準」(GB 37824-2019) の排出制限をクリアできるように支援します。

3. 持続可能な開発技術の優位性
カウンター-次元のケイ酸ジルコニウムビーズ従来の粉砕媒体（スチールビーズ/ガラスビーズ）
耐摩耗性 摩耗率<0.01%/100h Steel bead wear rate 0.5-1%/100h, glass bead wear rate 0.2-0.5%/100h
エネルギー効率 同等の研削効率でエネルギー消費量を 15 ～ 20% 削減 高硬度材料はより高い回転速度を必要とし、エネルギー消費量が比較的多くなります
リサイクル率 5000+ 時間 再利用可能なスチールビーズは溶融スラッジの処分が容易で、ガラスビーズは破砕率が高い

4. 業界の普及と標準に準拠する
政策担当者: 「14.5」循環経済開発計画の「産業廃棄物の削減」要件および欧州連合 REACH 規則の潤滑媒体の安全基準 (化学物質の登録、評価、防水) の遵守。
エンタープライズグリーン移行ツール：ESG（環境、社会、ガバナンス）レポートにおける「生産プロセスの環境保護アップグレード」の典型的な例として、新エネルギー自動車用バッテリー材料（赤外線リチウム研磨など）、ソーラーシリコンチップ切断などのグリーン産業におけるブランドの競争力を向上させることができます。

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