黒色炭化ケイ素は、珪砂、石油コークス、高品質シリカを原料として、抵抗炉で高温で溶解して作られた人工合成炭化ケイ素材料です。{0}コランダムとダイヤモンドの中間の硬度を持ち、機械的強度はコランダムよりも優れています。これは - SiC 結晶構造に属し、約 98.5% の炭化ケイ素を含みます。
この材料は黒色の金属光沢、優れた耐摩耗性、熱伝導性を備えており、鋳鉄、非鉄金属、ガラスなどの引張強度の低い材料の加工によく使用されます。-
1 . 表1 キルンファニチャー用炭化ケイ素細片の粒度分布
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粒度のラベル付け |
粗粒度 |
上粒 |
中粒 |
低粒度 |
きめの細かい |
|||||
|
ふるい番号を通過していない |
品質%以下 |
ふるい番号を通過していない |
品質%間隔 |
ふるい番号を通過していない |
品質%間隔 |
ふるい番号を通過していない |
品質%間隔 |
上映番号別 |
品質%以下 |
|
|
F6-F8 |
5 |
10 |
6 |
15-35 |
7 |
25-45 |
8 |
15-35 |
8 |
10 |
|
F8-F10 |
7 |
10 |
8 |
15-35 |
10 |
25-45 |
12 |
15-35 |
12 |
10 |
|
F12-F16 |
10 |
10 |
12 |
15-35 |
14 |
25-45 |
16 |
15-35 |
16 |
10 |
|
F16-F20 |
14 |
10 |
16 |
15-35 |
18 |
25-45 |
20 |
15-35 |
20 |
10 |
|
F20-F24 |
16 |
10 |
18 |
15-35 |
20 |
25-45 |
25 |
15-35 |
25 |
10 |
|
F24-F36 |
20 |
10 |
25 |
15-35 |
30 |
25-45 |
35 |
15-35 |
35 |
10 |
|
F36-F46 |
30 |
10 |
35 |
15-35 |
40 |
25-45 |
45 |
15-35 |
45 |
10 |
|
F60-F80 |
50 |
10 |
60 |
15-35 |
70 |
25-45 |
80 |
15-35 |
80 |
10 |
2 . 表2 キルンファニチャーに使用される炭化ケイ素微粉末および超微粉末の粒度分布
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目的 |
粒度のラベル付け |
粒度組成/μm |
||
|
ds0Max |
dsso中央粒度 |
d.90分 |
||
|
窯治具用炭化ケイ素微粉末 |
F150-0 |
150 |
55.0±3.0 |
15.0 |
|
F240-0 |
100 |
40.0±2.5 |
10.0 |
|
|
F320-0 |
50.0 |
25.0±2.0 |
5.0 |
|
|
窯治具用炭化ケイ素超微粉 |
F2000 |
15.0 |
5.0±1.0 |
1.0 |
3 . 表3 コーティング研削工具用炭化ケイ素微粉末の粒度組成
GB/T9258.1-2000
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|
粒子サイズ |
|||
|
最大粒径制限値 |
3%ポイントの上限値 |
50%点での粒度値 |
95%点における最小制限値 |
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|
P240 |
110 |
81.7 |
58.5±2.0 |
44.5 |
|
P280 |
101 |
74.0 |
52.2±2.0 |
39.2 |
|
P320 |
94 |
66.8 |
46.2±1.5 |
34.2 |
|
P360 |
87 |
60.3 |
40.5±1.5 |
29.6 |
|
P400 |
81 |
53.9 |
35.0±1.5 |
25.2 |
|
P500 |
77 |
48.3 |
30.2±1.5 |
21.5 |
|
P600 |
72 |
43.0 |
25.8±1.0 |
18.0 |
|
P800 |
67 |
38.1 |
21.8±1.0 |
15.1 |
|
P1000 |
63 |
33.7 |
18.3±1.0 |
12.4 |
|
P1200 |
58 |
29.7 |
15.3±1.0 |
10.2 |
|
P1500 |
58 |
25.8 |
12.6±1.0 |
8.3 |
|
P2000 |
58 |
22.4 |
10.3±0.8 |
6.7 |
|
P2500 |
58 |
19.3 |
8.4±0.5 |
5.4 |
4 . 製品の特徴
1. 化学的安定性が高く、熱膨張係数が低く、熱伝導率が高く、金属とは逆の耐熱温度特性を有します。
2. モース硬度 9.5 の高硬度で、初めての材料耐摩耗性添加剤です。-
3. 耐摩耗性、耐高温性、耐腐食性、耐酸性および耐アルカリ性の溶剤。-
4は、良好な靭性、優れた研削性能、優れた電気伝導性と熱伝導性を備えています。
応用分野 :
鋳鉄、非鉄金属、ガラスなどの引張強度の低い材料の加工によく使用されます。{0}工業用途では、研磨剤として使用したり、耐摩耗性を高める特別なプロセスを通じて機械部品の表面にコーティングしたりできます。緑色炭化ケイ素と比較して、靭性は強いですが、硬度はわずかに低くなります。低品位の炭化ケイ素製品（約 85% の SiC を含む）は製鉄の脱酸剤として使用できますが、高純度の炭化ケイ素はシリコンカーボンロッドの電気発熱体の製造に使用されます。高温耐性、耐酸化性、半導体性能などの物理的・化学的特性を有しており、耐火物や精密機械加工の分野で広く使用されています。
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