セラミックビーズの技術仕様と競争上の利点
I.重要な技術指標
B40パフォーマンスパラメーター
直径範囲：4.0 mm（カスタマイズ可能：2.5〜6.0 mm）。半導体やセラミックなどの業界での多様な処理シナリオへの柔軟な適応を可能にします。
結晶構造：TTRAGONAL -位相ジルコニア（安定性が高い）。集中的な研削条件下でも構造的完全性を確保します。この位相遷移メカニズムは、高-負荷操作中の亀裂に対するビーズの抵抗を強化します。
真密度：6.05 g/cm³以上。高密度は、より強い衝撃力に寄与し、炭化シリコン（SIC）や炭化タングステン（WC）などの材料の研削効率を加速します。
ビッカーズの硬さ：1250 HV以上で、標準のジルコニアビーズのそれを超えています。この硬度は摩耗と裂傷を最小限に抑え、研磨環境でのセラミックビーズのサービス寿命を延長します。
球状耐性：0.05 mm以下。正確な球形設計により、研削装置による摩擦が減少し、エネルギーの損失と機器のメンテナンスコストが最小限に抑えられます。
圧縮強度：2000 MPa以上。 Nano -穀物洗練技術のおかげで、これらのセラミックビーズの圧縮強度は標準のジルコニアビーズよりも25％高く、炭化タングステンやSIC/ALNなどの硬質材料の処理中に破壊リスクを排除します。
機器の互換性：垂直ビーズミル、バスケットミル、ピン-タイプナノグラインダーに適しており、さまざまな産業研削セットアップに汎用性があります。
ii。セラミックビーズのコア競争上の利点
|
アドバンテージディメンション |
技術的なハイライト |
産業価値 |
|
クラッシュ抵抗の強化 |
nano -穀物の洗練は、標準のジルコニアセラミックビーズと比較して圧縮強度を25％増加させます。 |
高{-硬度材料処理（WCおよびSICなど）での破壊を防ぎ、汚染とダウンタイムを減らします。 |
|
狭い粒子分布 |
独自の表面微小極構造は、せん断力を強化し、D90を達成します<0.3μm (where D90 denotes the particle size below which 90% of particles fall). |
半導体研磨スラリーや高-パフォーマンスコーティングなどのアプリケーションにとって重要なプレミアム製品の均一性を保証します。 |
|
ゼロメタリック汚染 |
クローズド-ループ製造は、FDA 21 CFRおよびICH Q3Dガイドラインに準拠しており、0.1 ppm未満の重金属浸出を制御します。 |
医薬品、食品接触材料、および金属の不純物が耐えられない半導体産業の厳格な純度要件を満たしています。 |
|
コスト-効果的な操作 |
1料金あたり5,000を超える運用時間を超えて、ケイ酸塩ビーズと比較して所有コスト（TCO）の総コスト（TCO）を40％削減します。 |
高-ボリューム製造、メディアの交換コストの最小化、生産効率の向上に最適です。 |
iii。セラミックビーズのターゲット業界アプリケーション
太陽光発電および半導体:
ソーラーウェーハスライシング用の単結晶シリコン切断液の分散。
セラミックビーズの精度と汚染-自由な自然が1 nm未満の表面粗さ（RA）を保証する半導体製造におけるSIC基質の研磨スラリー。
高度なセラミック:
航空宇宙および自動車産業における構造成分のためのal₂o₃/si₃n₄粉末の精密粉砕。セラミックビーズの高い硬度と耐摩耗性は、長期にわたる研削中に一貫した粒子サイズ分布を維持します。
high -パフォーマンスコーティング:
nano -アンチ-海洋用途の腐食コーティングおよびガスタービン用の熱バリアコーティングの腐食コーティング用のフィラー分散。ビーズの狭い粒子分布は、コーティングの均一性と耐久性を高めます。
セメント炭化物:
切削工具用のWC - COコンポジットとCermet粉末の効率的なウェット研削。セラミックビーズの破壊に対する抵抗は、処理中に炭化物の材料特性の分解を保証しません。
IV。運用上の卓越性ガイドライン
機器の仕様：衝撃とせん断力を最大化し、セラミックビーズの研削効率を最適化するために、12 m/s以上の線形速度を備えた高-トルクビーズミルを使用します。
読み込み最適化：80〜90％の初期充填比（スラリー粘度に基づいて動的に調整します。粘度が高いと、流動性を維持するために充填が低下する場合があります）。
プロセス監視:
研削温度を維持します<70℃ to prevent thermal degradation of both the ceramic beads and the processed material.
化学腐食を避けるために、スラリーの四半期ごとのpH互換監査を実施し、ビーズのパフォーマンスが長時間使用されたままであることを保証します。
V.技術的拡張：nanoのセラミックビーズ-材料処理
Im Vergleich ZuHerköMmlichenSchleifmedien Wie Glasperlen Oder Stahlperlen Haben Quadraphasische Zirkonoxidkeramikperlen einen deutlichen vorteil bei der nanomaterialverarbeitung。 ihre hohehärteKannHarte Materalien Wie wie bornitrid（bn）und graphen effektiv abbauen、währendeine geringeverschleißtepdie ververchmutzung minimiert。 beispielsweise bei der herstellung von lithium - ionen - batteriektrodenkönnenKeramikperlendas aktivegreichmäßigVerteilen und die diebatterkapazitätund die lebensdauererhöhen。 DarüberHinusMacht Ihre ChemischeInertitätsiefürsaure oder alkalische pulpen geeignet und erwendung in der pharmazeutischen nanopartikelsynthese und der der katalysatorzubereitung。
Zusammenfassend Defieren Diese Keramikperlen denBranchenstandardfürPräzision、Haltbarkeit und Kosteneffizienz Neu and Machen Sie Zur Bevorzugten wahlfürfortschrittliche Fertigungsprozesse
人気ラベル: 粉砕ビーズ産業用グレードの耐久性、中国粉砕ビーズ産業用グレードの耐久性メーカー、サプライヤー, 楽器産業ジルコニウムセラミックビーズ, スポーツ用品業界向けのジルコニウムセラミックビーズ, 粉砕粉末, グローバル研磨剤中程度の調達, スラリーの研磨, リーミングのための研磨媒体
