金属材料のバリ取り用ジルコニア研磨ビーズ

金属材料のバリ取り用ジルコニア研磨ビーズ

95 ジルコニア ビーズ主な特徴:• 95 ジルコニア ビーズは真円度が高く、表面が滑らかで、密度が高く、硬度が高いため、完璧で微細な球状の研削媒体です​​。• 安定性が高く、強酸やアルカリに耐性があります。• 靭性、圧縮強度、耐衝撃性に優れ、破損しません。• 摩耗が少なく (ppm レベル)、装置の摩耗が最小限であり、最高の研削媒体です​​。
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説明
技術的なパラメーター

イットリウム安定化ジルコニア セラミック ビーズは、マイクロ - およびサブナノ ジルコニア セラミック粉末から作られ、独自の技術を使用して焼結されます。製品仕様は0.1mmから50mmまであり、カスタマイズも可能です。
ジルコニアマイクロビーズは、高粘度および高硬度のスラリーの粉砕および分散に広く使用されています。

 

1.主要技術指标 主な技術データ

化学组成

化学組成

物理特性

物理的特性

ZrO2: 94.5±0.2%

Y203: 5.2±0.5%

其他:<0.5%

密度

密度

>6.0g/cm3

堆积密度

かさ密度

>3.6g/cm3

维氏硬度

ビッカース硬さ

> 1250

压碎强度

圧壊強度

>100kg・f(Ф1.0mm)

不同粒径压碎强度不同

自磨耗

自己消費-

< 1ppm

 

 

3. 金属加工・表面処理への応用
(1) 金属加工
金属加工業界では、金属材料の研削およびバリ取りプロセスにジルコニア研削ビーズがよく使用されます。合金鋼、ステンレス鋼などの一部の高硬度の金属材料の場合、従来の研削メディアでは理想的な加工結果を達成するのが難しい場合があります。ジルコニア研削ビーズの高硬度により、これらの金属材料を効果的に研削し、金属表面から余分な部分を除去し、正確な寸法要件を達成することができます。クランクシャフトやコンロッドなど自動車エンジンの主要部品の金属部品の製造工程では、加工後の表面に小さなバリや凹凸が発生することがあります。ジルコニア研磨ビーズをバリ取り処理に使用すると、金属部品の素地を傷つけることなくバリを効率よく除去することができ、金属表面をより滑らかに仕上げることができます。これにより、金属部品の表面品質が向上するだけでなく、バ​​リによる応力集中の問題が回避され、使用中の金属部品の信頼性と耐久性が向上します。また、ジルコニア砥石は耐摩耗性に優れているため、金属加工時の寿命が長くなり、頻繁な研削メディアの交換頻度が軽減され、生産効率の向上と生産コストの削減が可能になります。
(2) 表面処理
金属表面処理の分野では、主に金属表面の研磨と強化にジルコニア研磨ビーズが使用されます。ジルコニア砥石を使用してショットブラスト処理を行うことにより、金属表面に均一な圧縮応力層を形成し、金属表面の疲労強度や耐食性を効果的に向上させることができます。航空宇宙分野では、航空機のエンジンブレードや着陸装置などの一部の金属部品について、ジルコニア研磨ビーズによるショットブラスト強化処理後、表面の微細構造が最適化されます。大きな機械的ストレスや過酷な環境腐食にさらされた場合でも、良好な性能を維持し、コンポーネントの耐用年数を延ばすことができます。一方、金属表面の装飾処理においては、ジルコニア研磨ビーズにより金属表面を極めて平滑度の高い状態に研磨することができ、明るい金属光沢を呈することができます。例えば、ジュエリー業界では、シルバーやゴールドなどの貴金属素材をジルコニア研磨ビーズで研磨すると、ジュエリーの表面がより滑らかで繊細になり、輝く光を反射し、ジュエリーの美しさと付加価値を高めることができます。さらに、ジルコニア研磨ビーズは化学的安定性が良いため、金属表面処理プロセス中に金属と化学反応を起こさず、金属表面の汚染を回避し、金属表面処理の品質を保証します。
2、他業界への応用
(1) 製薬・食品産業
製薬業界では、医薬品の品質と安全性が非常に重要であり、ジルコニア粉砕ビーズは医薬品の製造プロセスで重要な用途を持っています。懸濁液、乳濁液などの製剤の調製プロセスでは、薬物の安定性と生物学的利用能を確保するために、薬物粒子を適切な粒子サイズに粉砕する必要があります。ジルコニア粉砕ビーズは高い硬度と化学的安定性を備えているため、不純物を混入することなく薬物粒子を目的の粒子サイズに正確に粉砕できます。抗生物質の製造において、ジルコニア粉砕ビーズを使用して粉砕することにより、薬物粒子をより均一かつ微細にし、体内での薬物の溶解速度と吸収効率を向上させ、薬物の有効性を高めることができます。同時に、ジルコニア粉砕ビーズは製薬業界の衛生基準を満たしているため、薬剤を汚染せず、薬剤の品質と安全性を確保します。食品業界では、ジルコニア粉砕ビーズも役割を果たします。チョコレートやソースなどの食品の製造工程では、繊細な味わいを得るために原料を細かく粉砕する必要があります。ジルコニア粉砕ビーズは、食品の組成を変えることなく食材を希望の粒子サイズに粉砕することができ、食品の味をより滑らかにし、食品の品質を向上させます。
(2) 化粧品業界
化粧品の品質や使用感は原料の粒径や均一性に大きく左右され、ジルコニア粉砕ビーズは化粧品製造において重要な役割を果たしています。ジルコニア粉砕ビーズは、粉体原料(タルカムパウダー、マイカパウダーなど)や顔料などの化粧品成分を粉砕する過程で、これらの原料を非常に細かい粒子サイズに粉砕することができるため、化粧品をより均一で繊細で肌に優しい塗布状態にし、ユーザーエクスペリエンスを向上させます。リキッドファンデーションの製造では、ジルコニア粉砕ビーズを細かく粉砕することにより、顔料をマトリックス中に均一に分散させることができるため、リキッドファンデーションのコンシーラー効果と色の均一性が向上します。また、ジルコニア粉砕ビーズは表面が滑らかなため、粉砕中に化粧品原料を傷めることがありません。同時に、化学的安定性が良く、化粧品成分と反応することがないため、化粧品の品質安定性と安全性が確保され、消費者に高品質の化粧品を提供できます。{6}}

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