セラミックビーズは、金属部品のショットピーニングに使用される工業用材料です。これらは 2000 度を超える高温相決定プロセスを通じて製造されており、ロックウェル硬度は 60HRC、真密度は 3.85g/cm 3 です。-球状粒子のかさ密度は 2.36kg/L です。この材料は滑らかな表面と高い靭性を持ち、ガラスビーズの15～20倍のサイクル寿命を持っています。冷間加工硬化層を形成して部品の疲労強度を向上させ、マルテンサイト変態を誘発して表面硬度と耐摩耗性を向上させることができます。タービンブレードの強化、チタン合金の研磨、バネ緩衝材の処理、金型の洗浄などに適しており、航空宇宙、自動車産業、医療機器などの分野をカバーしています。粒径は0～850μmの範囲をカバーしており、乾式および湿式のサンドブラストシステムやショットブラスト装置に対応しています。
一、物性
形状: 球形
比重：3.85
モース硬度: HRC 50-65
一般的な組成 (%): ZrO: 68 SiO: 31 その他: 1%
真密度: 3.86g/cm3
かさ密度: 2.36kg/L
ロックウェル硬度: 60HRC
梱包: 25kg プラスチックドラム
2、特徴:
1 . 優れた研磨効果、滑らかで均一な表面処理、高い一貫性。
2 . 靭性に優れ、壊れにくく、繰り返しリサイクルでき、耐用年数が長く、エネルギー消費を削減し、コストを削減します。
3 . 加工部品や製品に汚染を引き起こしません。
4 . 粉塵を減らし、機器の寿命を延ばし、作業環境を改善します。
5 . ショットピーニング処理に使用され、部品の表面に大量のペレットが吹き付けられ、激しい衝撃により金属部品の表面に非常に強い塑性変形が生じ、部品の表面に表面強化層と呼ばれる一定の厚さの冷間加工硬化層が形成されます。この強化層により、高温高湿の作業条件下での部品の疲労強度が大幅に向上します。さらに、ショットピーニングは鋼表面の微細組織の変態、つまり残留オーステナイトのマルテンサイトへの変態を促進し、マルテンサイトの下部組織を微細化し、ワークの表面硬度と耐摩耗性をさらに向上させ、ワークの寿命を延ばすことができます。実際の試験では、10秒間のショットブラスト後、アーク高さ試験片の変形は0.6mmに達し、被覆率は100%でした。
3、応用分野
1 . セラミックショットピーニングの独特の化学構造と密度特性（ガラスビーズより大きく、鋼球より小さい）により、幅広い用途があります。
2 . 軍事分野では、航空機のタービンブレードやシャフトなどの精密鋳造部品、軍需品、各種ばね装置の油圧部品などの内部応力を除去するための表面強化処理に使用されます。
民生分野では、チタン合金やステンレスの加工部品・製品（ステンレス食器、調理器具）、繊維機械部品、プレス鍛造工具、工作機械用プレス工具、医療機器などの各種金属製品の工具洗浄、表面仕上げ、表面前処理に使用されます。酸化スケール除去、サビ取り、バリ取り、強化、研磨処理に使用されます。
3 . ガラス加工、タイヤ製造、プラスチック成形産業向けの研削工具の洗浄。
4、使用例
1 . 航空宇宙機器: チタン合金材料の製造およびメンテナンス。
2 . 金型産業: 洗浄とメンテナンス
3 . 金属加工: 強化、グラフィック効果
4 . プラスチックおよびエレクトロニクス産業: 回路基板のバリ取り、芸術的効果
5 . 自動車産業: ショックアブソーバーのスプリング表面の耐疲労および強化処理
6 . タービン産業: タービンブレード表面の耐疲労処理と強化処理
FUDA セラミック ビーズは自社で製造、販売されています。{0}
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