高クロム合金鋳造ボールは、セメント建材、金属鉱山、石炭スラリー火力発電、化学工学、セラミックコーティング、軽工業製紙、磁性材料などの産業における粉末調製および超微細深加工に広く使用されています。製品は高硬度、低摩耗、優れた靭性、最小限の破損を備えています。使用していくと球の表面硬度がさらに高まり、耐摩耗性が向上します。同時に、ミルの生産能力を向上させ、セメントの比表面積を増加させ、精鉱の回収率を向上させることができます。
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1 . 製品タイプ |
Cr% |
硬度 |
落球時間 |
衝撃値 (ak(J/cm²) |
微細構造 |
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低クロム鋼球 |
1-3 |
45以上 |
8000以上 |
2.0以上 |
P+C |
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中クロム鋼球 |
3-7 |
48以上 |
9000以上 |
2.5以上 |
P+C |
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高クロム鋼球 |
10-13 |
58以上 |
18000以上 |
3.0以上 |
M+C |
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超高クロム鋼球 |
13-30 |
60以上 |
20000以上 |
4.0以上 |
M+C |
2 . 定義と構成
高クロム鋼球とは高クロム白鋳鉄粉砕球の略称です。鋳造研削ボールに関する国家規格 GB/T17445-2009 によれば、そのクロム含有量は 10% ~ 14% 以上です。特別な高クロムボールの場合、クロム含有量は 14% を超え、炭素含有量は通常 1.80% ~ 3.20% です。
3 . 製造プロセス
国内の耐摩耗性材料企業は通常、中周波電気炉を主体として、高品質の鋼スクラップやクロム合金材料を溶解し、溶鉄のマイクロアロイング処理や焼入れを行った後、金型や砂型鋳造成形プロセスを使用します。高温での焼き入れおよび焼き戻し処理の後、マルテンサイトマトリックスが得られ、高い硬度と耐摩耗性が実現されます。
4 . パフォーマンス特性
高硬度:高温での焼き入れおよび焼き戻し処理の後、硬度は HRC 58 以上に達することがあります。特殊高クロム ボールの硬度は HRC 58 以上です。高クロム ボールの中には、HRC63~67 の硬度を持つものもあります。
優れた耐摩耗性:その耐摩耗性は通常の低クロムボールや鍛造鋼球の2倍以上であり、研削プロセス中の摩耗が少ないため、生産コストを効果的に削減できます。
良好な靭性: 高クロム鋼球は適切な熱処理を経た後、衝撃値が 3.0 J/cm 2 以上の一定の衝撃靱性を持ち、衝撃荷重を受けても簡単には破損しません。
5. 選定のメリット
高クロム鋼球の市場価格は低クロム鋼球よりも高くなりますが、総合的な経済分析からは、費用対効果は高クロム鋼球の方が高いことがわかります。{0}たとえば、鉱業では、高クロム鋼球を使用すると、低クロム鋼球よりも摩耗が少なくなります。同じ量の濃縮粉末を生産すると、コストを大幅に節約できると同時に、ボールを追加するサイクルが延長され、作業者の労働強度が軽減されます。
6.梱包
トンパックまたは鉄ドラム
高クロム鋼球、低クロム鋼球、中クロム鋼球が必要な場合はお見積りさせていただきますので、お気軽にお問い合わせください。
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ティナ ゼネラルセールスマネージャー
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